|
|
 |
Устройство облегченных крыш при возведении производственных зданий |
 |
Кровля по профнастилу, Тюмень
(производственные здания) |
В современном строительстве, а также при проведении реконструкции плоских крыш с основанием из металлических профилированных листов обеспечение создания надежной, облегченной и технологичной в исполнении кровли, простоты ее дальнейшей эксплуатации является одной из важнейших задач. Успешное решение этой проблемы при создании оптимальной конструкции кровли возможно с применением в качестве основообразующего материала «ПЕНОПЛЭКС».
 |
1. Водоизоляционная мембрана - ПВХ, ЭПДМ, ТПО
2. Сварной шов
3. Крепежный элемент с шайбой
4. ПЕНОПЛЭКС
5. Основание под кровлю - металлический профилированный настил |
1. Водоизоляционная мембрана - ПВХ, ЭПДМ, ТПО
2. Разделительный фильтрующий слой (геотекстиль)
3. ПЕНОПЛЭКС
4. Пароизоляция - мастика
5. Металлический профилированный настил |
 |
Технические характеристики плит «ПЕНОПЛЭКС» позволяют работать с материалом в зимнее время года.
Технологические приемы устройства облегченной кровли выполняются в следующей последовательности:
Производится пароизоляция подготовленной поверхности металлического профилированного листа кровельной, антикоррозийной, гидроизоляционной мастикой - сплошная либо вдоль стыков.
Производится укладка теплоизоляционного слоя из плит «ПЕНОПЛЭКС» (толщина определяется в зависимости от условий эксплуатации) на ширину, превышающую поперечный размер укладываемого в последующем разделительного фильтрующего слоя, с частичной временной фиксацией.
Раскатываются рулоны водоизоляционной мембраны, примеряя один рулон по отношению к другому, и обеспечивается нахлестка (продольная на 120 мм и поперечная на 70 мм). При использовании крепежа шириной или диаметром более 45 мм ширину нахлестки увеличивают.
Полотнища водоизоляционных мембран закрепляют саморезами с использованием металлических пластин.
Используя сварочное оборудование, выполняют сварку соседних полотнищ водоизоляционных мембран с шириной сварного шва не менее 30 мм, с перекрытием механического крепления.
Количество крепежных элементов на 1 м2 расчитывают в зависимости от величины ветровой нагрузки в районе строительства. Нагрузка на один крепежный элемент ориентировочно 500 Н (зависит от типа крепежа), расстояние между крепежными элементами от 200 до 550 мм, зависит от ширины изоляционной мембраны. Длина крепежного элемента зависит от величины слоя кровельного «пирога», основания под кровлю.
Не менее чем через 30 минут после выполнения сварных соединений отмечают отступления от критериев качества сварки и производят их устранения.
Оптимальные параметры автоматического оборудования сварки при 15-20 °С - температура воздушного потока (500±100)°С при скорости движения 1,5-3,0 м/мин. и давлении, равном массе машины плюс 10 кг.
Предлагаемые решения устройства легкого кровельного покрытия позволят сократить нагрузку на несущие конструкции по сравнению с традиционным реше-нием с другими утеплителями ориентировочно с 70 до 4,5 кг на м2.
|
|
|
